Il cuore della manutenzione quotidiana dei quadri di compensazione della potenza reattiva è garantire che i condensatori non si surriscaldino, che i contattori non si saldino e che il fattore di potenza rispetti lo standard richiesto. Le ispezioni quotidiane dovrebbero concentrarsi sull'ascolto dei suoni, sull'osservazione degli indicatori di stato e sulla misurazione delle temperature, con particolare attenzione all'ambiente di raffreddamento per prevenire rigonfiamenti e perdite dei condensatori, che possono portare a incidenti di esplosione.
Di seguito sono riportati i punti chiave delle conoscenze comuni per il funzionamento quotidiano dei quadri di compensazione della potenza reattiva (quadri dei condensatori):
1. Funzione principale e obiettivo operativo
·Funzione principale: Migliorare il fattore di potenza inserendo condensatori per generare corrente capacitiva, che compensa il carico induttivo (come motori e trasformatori) nella rete elettrica.
·Obiettivo operativo: Controllare il fattore di potenza nell'intervallo 0,90 – 0,95 (tipicamente il valore impostato). Un fattore di potenza inferiore a 0,90 può comportare sanzioni da parte dell'autorità di fornitura elettrica, mentre un valore superiore a 0,98 può causare sovracompensazione, portando a un aumento della tensione e a danni alle apparecchiature.
2. "Metodo in tre fasi" per l'ispezione quotidiana
·Passaggio 1: Controllare gli Indicatori
o Display del Controllore: Osservare se il fattore di potenza visualizzato sul controllore rientra nell'intervallo target (ad esempio, circa 0,92).
o Stato di Commutazione: Verificare se gli indicatori di commutazione per ciascun circuito lampeggiano o sono accesi in modo stabile come di consueto. Se tutti gli indicatori sono spenti, potrebbe indicare un guasto del controllore o l'assenza di rilevamento del segnale di corrente.
·Passaggio 2: Ascoltare i Suoni
o Suono di Chiusura del Contattore: In condizioni normali, il contattore dovrebbe emettere un nitido suono "click" durante la chiusura.
o Rumore anomalo:Se si sente un ronzio continuo o un rumore acuto e fastidioso, di solito è un suono di scarica causato da un modulo tiristore danneggiato o da un cortocircuito tra le spire del condensatore. È necessaria un'indagine immediata.
·Passaggio 3: Controllare l'aspetto e gli strumenti
o Letture dell'amperometro:Le letture sugli amperometri trifase devono essere bilanciate e stabili. Se la corrente su una fase scende improvvisamente a zero o aumenta bruscamente, indica un problema in quel circuito.
o Aspetto del condensatore:Verificare se i condensatori mostrano segni di rigonfiamento, perdite d'olio o deformazioni. Il rigonfiamento è una caratteristica tipica della generazione di gas dalla decomposizione del dielettrico interno nei condensatori e rappresenta un grave pericolo nascosto.
3. Indicatori chiave di manutenzione
·Controllo della temperatura:La temperatura ambiente di funzionamento per i condensatori non deve superare i 40°C. Durante i periodi estivi ad alta temperatura, assicurarsi di controllare se le ventole di scarico funzionano correttamente e se i filtri sono ostruiti. L'alta temperatura è una causa primaria della riduzione della durata dei condensatori.
·Impostazione del fattore di potenza:
o In ritardo: La corrente è in ritardo rispetto alla tensione, indicando un carico induttivo; è necessario inserire i condensatori.
o In anticipo: La corrente è in anticipo rispetto alla tensione, indicando un carico capacitivo (sovracompensazione); è necessario escludere i condensatori.
·Monitoraggio delle armoniche: Se nella rete sono presenti un gran numero di variatori di frequenza e raddrizzatori, è necessario installare reattori. In caso contrario, le armoniche possono causare un grave surriscaldamento dei condensatori o addirittura esplosioni per risonanza.
4. Guasti comuni e gestione
·Commutazione frequente: Si manifesta con contattori che si chiudono e si aprono ripetutamente. Di solito è causata da un intervallo di impostazione del fattore di potenza troppo ristretto o da fluttuazioni eccessive del carico. Regolare la sensibilità del controllore o le impostazioni del ritardo temporale.
·Fusibile Bruciato:Un fusibile bruciato all'interno dell'armadio è solitamente causato da un cortocircuito o da un guasto del condensatore interno dovuto a un'eccessiva corrente di spunto durante la chiusura.
·Schermo Nero del Controller:Verificare se il circuito di alimentazione ausiliaria è normale o se il controller stesso è danneggiato.
