Come nucleo dei sistemi di compensazione della potenza reattiva, i condensatori a bassa tensione richiedono una manutenzione quotidiana che non è solo cruciale per il funzionamento stabile delle apparecchiature, ma anche fondamentale per garantire la sicurezza elettrica. Di seguito sono riportati i consigli essenziali per la manutenzione quotidiana dei condensatori a bassa tensione, organizzati in cinque dimensioni: ispezione, controllo della temperatura, pulizia, test e sicurezza.
1.Ispezione visiva e operativa quotidiana
Ispezione visiva: durante i giri quotidiani, prestare molta attenzione all'involucro del condensatore per eventuali deformazioni, rigonfiamenti, crepe o segni di perdita d'olio/infiltrazione.
Ascolto: i condensatori in funzione devono rimanere silenziosi. Se si sentono rumori anomali o vibrazioni, di solito indica difetti interni.
Controllo degli indicatori: verificare che le spie trifase funzionino correttamente e che lo stato dell'indicatore di alimentazione del controller e degli allarmi di sovratensione/sovracorrente sia normale.
2.Controllo ambientale e della temperatura
Gestione rigorosa della temperatura: la temperatura è il "consumatore di durata" dei condensatori. La temperatura ambiente di funzionamento non deve superare i 40°C; è necessaria particolare attenzione durante le alte temperature estive.
Garantire una ventilazione adeguata: assicurarsi che non vi siano accumuli di detriti entro 1 metro attorno all'armadio del condensatore e che le aperture di ventilazione non siano ostruite. Se l'armadio è dotato di ventilatori di ventilazione forzata, controllare che funzionino correttamente.
Monitoraggio della temperatura: utilizzare regolarmente un termometro a infrarossi per misurare la temperatura dei terminali delle sbarre, dei terminali dei condensatori e dei contatti dei contattori. La temperatura massima non deve superare i 70°C.
3.Pulizia e serraggio delle connessioni
Pulizia regolare della polvere: L'accumulo di polvere può causare cortocircuiti elettrostatici o compromettere la dissipazione del calore. Pulire regolarmente la polvere dagli involucri dei condensatori, dagli isolatori in porcellana e dai supporti utilizzando aria compressa anidra o un panno morbido (Nota: La pulizia deve essere eseguita a macchina spenta).
Serraggio dei collegamenti: Dopo la messa in funzione dei condensatori, controllare regolarmente tutti i punti di connessione e le viti dei morsetti per eventuali allentamenti. Un cattivo contatto è una causa comune di surriscaldamento delle apparecchiature e persino di bruciature.
4.Test dei parametri elettrici
Bilanciamento delle correnti trifase: Quando i condensatori sono in funzione, le correnti trifase devono essere sostanzialmente bilanciate (deviazione consentita ≤10%). Una deviazione eccessiva indica che il condensatore o il contattore potrebbe essere difettoso.
Test di decadimento della capacità: Misurare regolarmente il valore della capacità utilizzando strumenti specializzati (come un ponte LCR). Se il decadimento della capacità supera il 10%, il condensatore è considerato guasto e deve essere sostituito.
5.Gestione della sicurezza e gestione dei guasti
Spegnimento e scarica: Prima di eseguire qualsiasi operazione di manutenzione, l'alimentazione deve essere scollegata. A causa delle caratteristiche di accumulo di energia dei condensatori, dopo lo spegnimento, è necessario attendere la scarica completa e assicurarsi che non vi sia carica residua prima di toccare.
Gestione degli interventi: Quando un banco di condensatori interviene, non richiudere ciecamente immediatamente. È necessario prima identificare la causa dell'intervento e risolvere il guasto prima di riaccendere.
Sostituzione tempestiva: Una volta che un condensatore mostra segni di rigonfiamento, perdita d'olio, incendio o significativo decadimento della capacità, deve essere immediatamente messo fuori servizio e sostituito il prima possibile per prevenire incidenti di sistema più gravi.
